Лазерный станок Raylogic FBX TC 1530 1000

Иттербиевый волоконный лазерный источник мощностью 1000Вт
Тяжелая станина весом 3050 кг. Общий вес станка 5550 кг;
Автоматическая смена паллет;
Приводы и передачи: YASKAWA, MOTOVARIO;
Система автоматической смазки;
Режущая голова с водяным охлаждением оптики RAYTOOLS;
Двойной фреоновый контур охлаждения;
Электроника и система сервоприводов расположена в корпусе стойки ЧПУ;
Функциональное П.О. CYPCUT.

Подробнее

1 Товар

0,00 руб С НДС

Описание

Характеристики: Лазерный станок Raylogic FBX TC 1530 1000W

Размер рабочей области 1500х3000мм
Структура рабочей поверхности, стандартно Зубчатые ламели
Высота рабочей области 120мм
Тип лазерного источника Волоконный иттербиевый
Длина волны лазерной трубки 1070нм
Охлаждение Жидкостное
Оптимальный теплоноситель Дистилированная вода
Модель лазерного источника, стандартно IPG/RAYCUS
Мощность лазерного источника, стандартно 1000Вт
Габариты лазерного источника 650х900х150мм
Поворотное устройство раскроя металлического профиля Реализовано
Обрабатываемый профиль Прямоугольный и округлых труб
Диаметр круглой трубы 20-150мм
Размер квадратной трубы 20-105мм
Длина обрабатываемой трубы до 3000мм
Автоматическая центровка Реализовано
Автоматическая подача труб Реализовано
Системы комфортной эксплуатации
  • Управление и настройка необходимых узлов лазерного комплекса
  • Отдельные параметры режимов раскроя и врезки
  • Автоматическая оптимизация задания раскроя
  • Улучшенная функция перфорации - FLYCUT
  • Оптимальное расположение деталей - NESTING
  • Функция охлаждения контура реза - LEAD POS
  • Функция микро-перемычек - MICRO JOINT
  • Дистанционная диагностика
Системы аварийной защиты
  • Защита режущей головы от столкновения с посторонними предметами
  • Аварийная остановка сервоприводов при опасности столкновения режущей головы с посторонними предметами
Обрабатываемые материалы
  • Углеродистые, конструкционные, оцинкованные, нержавеющие, легированные, инструментальные, электротехнические стали
  • Углеродные композитные материалы
  • Алюминий, латунь, бронза, титан, медь и различные сплавы на основе алюминия.
Бренды используемых компонентов
  • Кабели - Helukabel(Германия)
  • Электрические компоненты - Schneider(Франция)
  • Сервоприводы - Yaskawa(Япония)
  • Косозубая реечная передача - YYC(Тайвань)
  • Направляющие - CSK(Тайвань)
  • Иттербиевый источник - IPG, Raycus(Россия/КНР)
  • Режущая голова - Raytools, WSX(Швейцария/КНР)
  • Электропневматический преобразователь - SMC(Япония)
Скорость холостых перемещений XYZ 150/150/10м/мин
Векторные ускорения XY 1.2g
Точность позиционирования 0,01мм
Точность повторения 0,05мм
Срок службы лазерного источника (Данные завода изготовителя) до 100000 ч
Мотор оси X Сервомотор Yaskawa мощность 1300Вт
Привод оси X Сервопривод Yaskawa
Передача оси X Косозубая рейка 24мм и шестерня
Направляющая оси X Стальная линейная направляющая квадратного профиля 28мм
Моторы оси Y Два Сервомотора Yaskawa суммарной мощностью 3600Вт
Привод оси Y Сервопривод Yaskawa
Передача оси Y Косозубая рейка 24мм и шестерня
Направляющие оси Y Стальные линейные направляющие квадратного профиля 28мм
Мотор оси Z Сервомотор Panasonic мощность 800Вт
Привод оси Z Сервопривод Panasonic
Передача оси Z Косозубая рейка 24мм и шестерня
Направляющие оси Z Стальные линейные направляющие квадратного профиля 28мм
Количество концевых датчиков 6 шт
Тип концевых датчиков на Осях X,Y бесконтактные Omron, 4 шт
Тип концевых датчиков на Оси Z контактные, 1 шт / Ёмкостный магнитный, 1 шт
Система управления CypCut
Тип данных G-code
Операционная система Windows 7
Дисплей 21"
Порт передачи данных USB, EtherNet, RS485, RS232
Язык управляющей программы Английский
Объем памяти 500 ГБ
Типы допустимых файлов DXF, DWG и др.
Минимальный размер перфорации 0.1мм
Диаметр коллиматорной линзы 30мм
Диаметр фокусирующей линзы 30мм
Электропитание Переменное напряжение(AC) 380V/ Частота, 50HZ
Потребляемая мощность <8000w
Габариты 5060x3150x1900мм
Вес(кг) 5550
Родина бренда Raylogic Россия
Проектная организация Реклаб
Страна производства КНР
Контроль качества Двухуровневый - Представительство Реклаб в КНР/Реклаб(Россия)
Гарантия 12 месяцев

Комплектация: Лазерный станок Raylogic FBX TC 1530 1000W

  • Волоконный лазерный комплекс RAYLOGIC FBX 1000
  • Иттербиевый волоконный лазерный источник RAYCUS/IPG 1kW
  • Поворотное устройство раскроя металлического профиля
  • Режущая голcова с системой следящего автофокуса RAYTOOLS
  • Стойка блока управления с предустановленным П. О.
  • Двойной фреоновый контур охлаждения
  • Стабилизатор напряжения
  • Вытяжная система удаления продуктов испарения
  • Игольчатый стол
  • Беспроводной пульт управления
  • Редуктор для инертных газов
  • Редуктор для кислорода (ОСЧ)
  • Пусконаладочные работы
  • Обучение

Новая линейка станков RAYLOGIC FBX выполнена с особой тщательностью:

Рама станка имеет большой вес и произведена с учетом расчетов высоких нагрузок при работе лазерного комплекса. Она прошла через обжиг и подвергнута нормализации в специальных условиях для устранения внутренних напряжений и улучшения структуры металла. Благодаря этому мы смогли добиться показателей ускорения перемещений режущей головы в 1.2-1.6 G. Портал третьего поколения для лазерного комплекса выполняется из авиционного алюминия. 

 

stsm.png                pr.png

Немаловажная составляющая лазерного комплекса является система приводов и передачи. Передвижение координатной системы происходит по стальным квадратным направляющим и закалённой косозубой рейки.

ln.png            kz.png

Серво приводами YASKAWA суммарной мощностью моторов  в 5700Вт, безлюфтовыми редукторами MOTOVARIO европейского производства. Благодаря качественных составляющих и высокому уровню реализации, позволяют достигать высоких динамичных характеристик.

mm.png           re1.png

     Все подвижные механизмы станка закрыты защитными кожухами для предотвращения попадания крупно и мелкодисперсной металлической пыли. Для удобства эксплуатации лазерный комплекс оснащён централизованной системой автоматической смазки. Система подаёт смазывающую жидкость в подвижные элементы с заданным давлением и интервалом. 

sm.png

 

Последнее поколение режущей головы швейцарского бренда RAYTOOLS с улучшенной системой следящего фокуса и регулируемым диапазоном расстояний от 0.3 до10мм. Также изменения коснулись пылезащиты оптических элементов – интегрировано верхнее защитное стекло для предотвращения попадания пыли на оптические элементы. Инструмент рассчитан на высокопродуктивные лазерные комплексы благодаря проработанной системе водяного охлаждения оптики.
     Интегрированный электропневматический преобразователь SMC обеспечивает стабильное давление в зоне реза до 25атм. Также П.О. позволяет автоматически переключать газ в зависимости от обрабатываемого вида металла. Подбор параметров раскроя, а также тип газа и его давление происходит автоматически при выборе из библиотеки П.О.

Последнее поколение режущей головы швейцарского бренда RAYTOOLS с улучшенной системой следящего фокуса и регулируемым диапазоном расстояний от 0.3 до10мм. Также изменения коснулись пылезащиты оптических элементов – интегрировано верхнее защитное стекло для предотвращения попадания пыли на оптические элементы. Инструмент рассчитан на высокопродуктивные лазерные комплексы благодаря проработанной системе водяного охлаждения оптики.     
Интегрированный электропневматический преобразователь SMC обеспечивает стабильное давление в зоне реза до 25атм. Также П.О. позволяет автоматически переключать газ в зависимости от обрабатываемого вида металла. Подбор параметров раскроя, а также тип газа и его давление происходит автоматически при выборе из библиотеки П.О.

 

he.png                snc.png

Одномодовые непрерывные иттербиевые волоконные источники RAYCUS/IPG, сочетают в себе высокую стабильность и максимальный ресурс работы до 100 000 часов. Волоконно-оптический тракт обеспечивает передачу излучения. Ресурс оптического волокна такой же как и у лазерного источника. Гарантированный рессурс работы до 50 000 часов в зависимости от интенсивности эксплуатации (до 20% потери мощности).

rc.png                 ipg.png

Система охлаждения S&A с двойным фреоновым контуром, обеспечивает постоянное поддержание оптимально-рабочей температуры иттербиевого источника и режущей головы.

cw.png

Все электрические компоненты от производителя SCHNEIDER ELECTRONIC  интегрированны в стойку управления ЧПУ. Из предустановленного П.О. происходит управление лазерным комплексом, а также калибровка необходимых узлов перед запуском в работу оборудования.    

st.png                     sh33.png

Следует выделить ряд преимуществ П. О:

  • Управление и настройка необходимых узлов лазерного комплекса
  • Отдельные параметры режимов раскроя и врезки
  • Автоматическая оптимизация задания раскроя
  • Улучшенная функция перфорации - FLYCUT
  • Оптимальное расположение деталей - NESTING
  • Функция охлаждения контура реза - LEAD POS
  • Функция микро-перемычек - MICRO JOINT
  • Дистанционная диагностика

s.png

  • Технология FLYCUT

Данная технология оптимизирует обработку тонких металлов. Система осуществляет раскрой не отдельными объектами, а распознает все контуры, лежащие на одной прямой и после режущая голова в высоком темпе проходит весь лист по определённой прямой. Данная функция значительно экономит время обработки при перфорации листа.

  • Технология NESTING

Позволяет разместить, максимально-необходимое количество деталей на обрабатываемом листе, также учитывается параметр минимизации отходов. Таким образом, экономится время на подготовке задания. Также опция высчитывает время обработки данного задания. Это позволяет точно высчитать себестоимость готового изделия.

  • Технология LEAD POS

Обеспечивает расстановку охлаждающих точек по контуру детали для предотвращения перегрева обрабатываемой поверхности и облоя в зоне реза. Данная функция актуальна для раскроя металла на низких скоростях, углах и мелких элементах.

  • Технология MICRO JOINT

Автоматическое размещение перемычек по контуру раскроя. Благодаря данной опции готовое изделие не выпадает после раскроя, а также предотвращает разворот детали перпендикулярно заготовке. Актуально для изготовления декоративных деталей из нержавеющей стали, где царапины недопустимы.

Также доступны функции компенсации толщины лазерного луча, для достижения абсолютно-точных размеров изготавливаемой продукции. Возможность выставлять точки вреза вне контура обработки заготовки  под произвольным углом и на разных расстояниях, как в автоматическом так и в ручном режимах. Управление координатной системой обеспечивается как со стойки ЧПУ, так и с помощью беспроводного пульта, что значительно облегчает позиционирование режущей головы по отношению к заготовке, а также упрощает работу оператора станка. 

Новая линейка станков RAYLOGIC FBX выполнена с особой тщательностью:

Рама станка имеет большой вес и произведена с учетом расчетов высоких нагрузок при работе лазерного комплекса. Она прошла через обжиг и подвергнута нормализации в специальных условиях для устранения внутренних напряжений и улучшения структуры металла. Благодаря этому мы смогли добиться показателей ускорения перемещений режущей головы в 1.2-1.6 G. Портал третьего поколения для лазерного комплекса выполняется из авиционного алюминия. 

 

stsm.png                pr.png

Немаловажная составляющая лазерного комплекса является система приводов и передачи. Передвижение координатной системы происходит по стальным квадратным направляющим и закалённой косозубой рейки.

ln.png            kz.png

Серво приводами YASKAWA суммарной мощностью моторов  в 5900Вт, безлюфтовыми редукторами MOTOVARIO европейского производства. Благодаря качественных составляющих и высокому уровню реализации, позволяют достигать высоких динамичных характеристик.

mm.png           re1.png

     Все подвижные механизмы станка закрыты защитными кожухами для предотвращения попадания крупно и мелкодисперсной металлической пыли. Для удобства эксплуатации лазерный комплекс оснащён централизованной системой автоматической смазки. Система подаёт смазывающую жидкость в подвижные элементы с заданным давлением и интервалом. 

sm.png

 

Последнее поколение режущей головы швейцарского бренда RAYTOOLS с улучшенной системой следящего фокуса и регулируемым диапазоном расстояний от 0.3 до10мм. Также изменения коснулись пылезащиты оптических элементов – интегрировано верхнее защитное стекло для предотвращения попадания пыли на оптические элементы. Инструмент рассчитан на высокопродуктивные лазерные комплексы благодаря проработанной системе водяного охлаждения оптики.
     Интегрированный электропневматический преобразователь SMC обеспечивает стабильное давление в зоне реза до 25атм. Также П.О. позволяет автоматически переключать газ в зависимости от обрабатываемого вида металла. Подбор параметров раскроя, а также тип газа и его давление происходит автоматически при выборе из библиотеки П.О.

Последнее поколение режущей головы швейцарского бренда RAYTOOLS с улучшенной системой следящего фокуса и регулируемым диапазоном расстояний от 0.3 до10мм. Также изменения коснулись пылезащиты оптических элементов – интегрировано верхнее защитное стекло для предотвращения попадания пыли на оптические элементы. Инструмент рассчитан на высокопродуктивные лазерные комплексы благодаря проработанной системе водяного охлаждения оптики.     
Интегрированный электропневматический преобразователь SMC обеспечивает стабильное давление в зоне реза до 25атм. Также П.О. позволяет автоматически переключать газ в зависимости от обрабатываемого вида металла. Подбор параметров раскроя, а также тип газа и его давление происходит автоматически при выборе из библиотеки П.О.

 

he.png                snc.png

Одномодовые непрерывные иттербиевые волоконные источники RAYCUS/IPG, сочетают в себе высокую стабильность и максимальный ресурс работы до 100 000 часов. Волоконно-оптический тракт обеспечивает передачу излучения. Ресурс оптического волокна такой же как и у лазерного источника. Гарантированный рессурс работы до 50 000 часов в зависимости от интенсивности эксплуатации (до 20% потери мощности).

rc.png                 ipg.png

Система охлаждения S&A с двойным фреоновым контуром, обеспечивает постоянное поддержание оптимально-рабочей температуры иттербиевого источника и режущей головы.

cw.png

Все электрические компоненты от производителя SCHNEIDER ELECTRONIC  интегрированны в стойку управления ЧПУ. Из предустановленного П.О. происходит управление лазерным комплексом, а также калибровка необходимых узлов перед запуском в работу оборудования.    

st.png                     sh33.png

Следует выделить ряд преимуществ П. О:

  • Управление и настройка необходимых узлов лазерного комплекса
  • Отдельные параметры режимов раскроя и врезки
  • Автоматическая оптимизация задания раскроя
  • Улучшенная функция перфорации - FLYCUT
  • Оптимальное расположение деталей - NESTING
  • Функция охлаждения контура реза - LEAD POS
  • Функция микро-перемычек - MICRO JOINT
  • Дистанционная диагностика

s.png

  • Технология FLYCUT

Данная технология оптимизирует обработку тонких металлов. Система осуществляет раскрой не отдельными объектами, а распознает все контуры, лежащие на одной прямой и после режущая голова в высоком темпе проходит весь лист по определённой прямой. Данная функция значительно экономит время обработки при перфорации листа.

  • Технология NESTING

Позволяет разместить, максимально-необходимое количество деталей на обрабатываемом листе, также учитывается параметр минимизации отходов. Таким образом, экономится время на подготовке задания. Также опция высчитывает время обработки данного задания. Это позволяет точно высчитать себестоимость готового изделия.

  • Технология LEAD POS

Обеспечивает расстановку охлаждающих точек по контуру детали для предотвращения перегрева обрабатываемой поверхности и облоя в зоне реза. Данная функция актуальна для раскроя металла на низких скоростях, углах и мелких элементах.

  • Технология MICRO JOINT

Автоматическое размещение перемычек по контуру раскроя. Благодаря данной опции готовое изделие не выпадает после раскроя, а также предотвращает разворот детали перпендикулярно заготовке. Актуально для изготовления декоративных деталей из нержавеющей стали, где царапины недопустимы.

Также доступны функции компенсации толщины лазерного луча, для достижения абсолютно-точных размеров изготавливаемой продукции. Возможность выставлять точки вреза вне контура обработки заготовки  под произвольным углом и на разных расстояниях, как в автоматическом так и в ручном режимах. Управление координатной системой обеспечивается как со стойки ЧПУ, так и с помощью беспроводного пульта, что значительно облегчает позиционирование режущей головы по отношению к заготовке, а также упрощает работу оператора станка. 

Отзывы

Еще нет отзывов.

Напиши свой отзыв

Лазерный станок Raylogic FBX TC 1530 1000

Лазерный станок Raylogic FBX TC 1530 1000

Иттербиевый волоконный лазерный источник мощностью 1000Вт
Тяжелая станина весом 3050 кг. Общий вес станка 5550 кг;
Автоматическая смена паллет;
Приводы и передачи: YASKAWA, MOTOVARIO;
Система автоматической смазки;
Режущая голова с водяным охлаждением оптики RAYTOOLS;
Двойной фреоновый контур охлаждения;
Электроника и система сервоприводов расположена в корпусе стойки ЧПУ;
Функциональное П.О. CYPCUT.

В этой категории 12 товаров: